Khám phá công nghệ sản xuất thạch cao hiện đại đạt chuẩn châu Âu

CHÀO MỪNG ĐẾN VỚI CÔNG TY PHÁT HỒ - An Toàn - Kỷ cương - Chất lượng
0972.455.133
Vietnamese English
Khám phá công nghệ sản xuất thạch cao hiện đại đạt chuẩn châu Âu
05/08/2025 10:37 AM 74 Lượt xem

    Khám Phá Công Nghệ Sản Xuất Thạch Cao Hiện Đại Đạt Chuẩn Châu Âu

    Ngành công nghiệp vật liệu xây dựng đang không ngừng đổi mới để đáp ứng các tiêu chuẩn về chất lượng – an toàn – môi trường. Trong đó, công nghệ sản xuất thạch cao hiện đại theo chuẩn châu Âu đang được nhiều nhà máy tại Việt Nam và khu vực Đông Nam Á đầu tư mạnh mẽ. Cùng khám phá quy trình tiên tiến này để hiểu vì sao thạch cao ngày càng được tin dùng trong các công trình hiện đại.


    ⚙️ 1. Quy trình sản xuất thạch cao hiện đại đạt chuẩn châu Âu

    🔹 Bước 1: Khai thác và xử lý nguyên liệu

    • Nguyên liệu chính là đá thạch cao (CaSO₄·2H₂O) hoặc thạch cao nhân tạo (FGD gypsum) được khai thác từ các mỏ hoặc nhà máy nhiệt điện.

    • Nguyên liệu được nghiền mịn và làm sạch bằng hệ thống lọc bụi, tách tạp chất hiện đại, đảm bảo độ tinh khiết cao.

    🔹 Bước 2: Sấy và nung bằng công nghệ lò quay hoặc buồng sấy tầng sôi

    • Đá thạch cao được nung ở nhiệt độ 150–180°C để loại bỏ nước liên kết → tạo thành thạch cao bán ngậm nước (CaSO₄·½H₂O) – nguyên liệu chính để sản xuất tấm thạch cao.

    • Toàn bộ quá trình nung tự động hóa hoàn toàn, giúp kiểm soát nhiệt độ chính xác, giảm thất thoát năng lượng và đảm bảo chất lượng đồng đều.

    🔹 Bước 3: Trộn phụ gia và tạo tấm thạch cao

    • Bột thạch cao được trộn với nước, bột giấy tái chế, chất tăng cứng, chất chống ẩm, chất chống cháy... theo tỷ lệ tối ưu.

    • Hỗn hợp được đổ vào hệ thống dây chuyền ép tấm liên tục, giữa hai lớp giấy chuyên dụng nhập khẩu từ châu Âu.

    🔹 Bước 4: Cán – ép – cắt – sấy tự động

    • Tấm thạch cao sau khi tạo hình sẽ đi qua dây chuyền ép định hình – cắt tự động và đưa vào lò sấy nhiệt độ thấp (50–70°C) trong nhiều giờ để loại bỏ hoàn toàn hơi ẩm.

    • Nhờ công nghệ điều khiển thông minh, các tấm thành phẩm có độ phẳng tuyệt đối, bề mặt mịn, kết cấu vững chắc.

    🔹 Bước 5: Kiểm tra chất lượng – đóng gói – xuất xưởng

    • Mỗi tấm thạch cao đều được kiểm tra cơ lý tính (chịu lực, độ ẩm, độ bền uốn, kháng lửa...).

    • Sau đó được in mã QR, ngày sản xuất, mã lô hàng và đóng gói theo chuẩn quốc tế.


    🌿 2. Đạt các tiêu chuẩn khắt khe của châu Âu

    Công nghệ sản xuất thạch cao hiện đại không chỉ đảm bảo chất lượng sản phẩm mà còn tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn:

    • EN 520:2004+A1:2009: Tiêu chuẩn châu Âu về tấm thạch cao dùng trong xây dựng.

    • ISO 9001 – ISO 14001 – ISO 45001: Đảm bảo chất lượng, môi trường và an toàn lao động.

    • Tiêu chuẩn chống cháy BS 476 (Anh Quốc) và ASTM (Mỹ) được áp dụng cho các dòng thạch cao đặc biệt.


    🤖 3. Điểm nổi bật của công nghệ sản xuất hiện đại

    • Tự động hóa 90–100% giúp giảm lỗi, tăng năng suất, giảm chi phí sản xuất.

    • Tiết kiệm năng lượng nhờ công nghệ tái sử dụng nhiệt thải và hệ thống thu hồi hơi nước.

    • Thân thiện môi trường: không bụi, không chất độc hại, có thể tái chế sau khi sử dụng.

    • Tính cá nhân hóa cao: sản xuất theo yêu cầu như chống ẩm, chống cháy, cách âm, siêu nhẹ...


    🔮 4. Xu hướng phát triển công nghệ sản xuất thạch cao 2025–2030

    • Ứng dụng AI & IoT để giám sát dây chuyền và tối ưu hóa công suất.

    • Sản xuất thạch cao xanh – carbon thấp theo định hướng công trình bền vững.

    • Kết hợp công nghệ in 3D, tạo ra các sản phẩm thạch cao nghệ thuật, khối trang trí phức tạp.

    • Tăng tỉ lệ vật liệu tái chế, góp phần xây dựng nền kinh tế tuần hoàn trong ngành xây dựng.


    Kết luận

    Công nghệ sản xuất thạch cao hiện đại đạt chuẩn châu Âu không chỉ tạo ra những sản phẩm chất lượng cao, mà còn thúc đẩy xu hướng xây dựng xanh – bền vững – an toàn trong tương lai. Việc đầu tư vào dây chuyền tiên tiến không chỉ là lựa chọn của các nhà sản xuất lớn, mà còn là giải pháp tất yếu để đáp ứng yêu cầu ngày càng khắt khe của thị trường.

    Zalo
    Hotline